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铠装电缆钢带厂家为您介绍的铠装工艺

发布日期:2018-4-3 13:07:40 点击:14

1、装铠前的准备工作  电缆装铠前,要对半成品规格、电缆外径、表面质量等进行测量及检查,凡发现不符合要求的半成品均不可进行加工,然后按半成品的型号,按工艺规定调整钢带和选配模具。模孔直径较电缆缆芯直径大1~4mm。 

电缆钢带1.jpg

 2  装铠的质量要求和操作工艺  绕包型内衬层要求绕包平整,消除重合,否则将造成电缆缆径不匀。 两层钢带均为间隙绕包,绕包的方向为右向,绕包应紧而平服,  钢带绕包头的张力调节是铠装的重要操作,张力均匀是确保铠装质量的关键,要求两个钢带盘张力均匀一致,否则造成缆芯摇摆,严重时将因此切伤缆芯,且要求钢带放出张力自始至终一致,否则出现结构变形和外径不匀。  钢带接头要平整、牢固,接头的边缘部分不得有毛刺、尖角翘起等现象。钢带复绕应紧密,在复绕过程中应剔除有夹层、毛刺、砂孔、锈蚀缺陷的钢带。    铠装外径的测量,应用游标卡尺在同一截面上垂直测量两点,取其平均值。由于铠装外径受缆芯外径、圆整度的影响,其外径不可能有一个精确的数值。因此,工艺中一般都有一个范围,要求操作工在生产控制时应多测量几点,以确定最大外径和平均外径,保证护套时的合理配模。

铠装电缆钢带2.jpg

3、铠装的质量控制  铠装工序相对其他工序来说,它没有通过热加工、反应、交换等有可能使材料性能变化的工艺手段或方式。只是将内衬绕包材料(如果是绕包型内衬)和铠装钢带按工艺要求绕包在缆芯上,因此,其工艺控制要求就相对比较简单和容易。但大家知道,这就对工装设备调节和模具要求严格,这在生产过程中需要控制。  

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